Подключение и настройка вакуумного насоса
На фотографии представлен жидкостно-кольцевой вакуумный насос, в обиходе называют «водокольцевой насос». Водокольцевой насос работает на сервисной жидкости: в большинстве случаях вода, поэтому и появилось название «водокольцевой», достаточно часто работают на масле, в системах на базе этих насосов, с завода насосы приходят после испытаний залитые тосолом, Россия холодная страна, чтобы не замерзла жидкость во время транспортировки. На фотографии у Вас представлена система на базе водокольцевого насоса с баком сепарации, в нем скапливается вода и подается заново в насос. У Вас система с частичной рециркуляцией, то есть требуется долив воды. Если есть вопросы или проблемы с подключением звоните, мы поставляем такие насосы для фрезерных станков более 10 лет, консультации по телефону бесплатные, возможно выезд специалиста для запуска и подключения.
Установка водокольцевого насоса технически не грамотный выбор для встраивания в фрезер.
Вакуумные насосы на фрезерных станках используются в большинстве случаях для прижима. Используют три типа насосов: водокольцевые насосы, воздуходувки и пластинчато-роторные насосы сухие. Водокольцевые насосы крайне редко устанавливают, масса головной проблемы с ними, скоро сами поймете на горьком опыте.
К сожаления должен Вас расстроить, но думаю Вы догадывались, что китайские насосы полное «хе» и Вам в ближайшее время все равно придется поменять этот насос.
Есть такой же насос(по фото 1:1), только подключаем, разводка в колодке поставила в тупик(я не электрик, увы).
Подскажите пожалуйста как его подключить к 380 вольтам? А то совсем запутался.
Заранее огромное спасибо.
Прикрепленные изображения
треугольник или звездой подключается, 380 В.
Тут по простому объяснено как подключить насос, для водокольцевого насоса лучше треугольник, выдаст максимум мощности
http://www.xn--80add. p?print=Y#zv_tr
Если насос установлен с муфтой, то если спалите движок, насос останется живым. Так что не переживайте испортить насос.
Прикрепленные изображения
У меня такой же насос стоит.
Верхние планки замыкаете между собой. На нижние подводите три фазы (на каждую по-одной).
Можете для верочки подключить на корпус «землю».
Я землю просто к воротам подвел. Вся техника на них, так сказать, висит хД)) 
Ах да, чуть не забыл: т.к. двигатель асинхронный, то он может крутиться в разные стороны. Так что, если закрутится не в ту (стрелочкой на корпусе показано), то просто перекиньте любые две фазы.
Ты сначала попробуй, и всё будет ясно, а то может тебе и вакуум не часто будет нужен.
Источник
vsplit.ru установка новых, б/у кондиционеров, заправка фреоном, чистка в Москве и области
Инструкция по эксплуатации вакуумного насоса.
Инструкция по эксплуатации вакуумного насоса в подробном изложении.
Не запускайте насос без масла или с низким уровнем масла. Запуск оборудования без смазки может привести к поломке.
VP3D Серия VP вакуумных насосов была специально разработана для сервисных работ с системами охлаждения и кондиционирования. Насосы серии VP состоят из электрического двигателя и заполненного маслом ротационного картриджа.
штуцера вакуумного насоса
— модели с двухуровневым режимом работы оснащаются вентилем выпуска балластного воздуха
— насосы могут работать с напряжением 115 или 230 В
— удобная эргономичная ручка для переноски
— снижающая вибрацию резиновая основа
— двигатель с воздушным охлаждением для работы в условиях повышенной температуры окружающей среды
— глубокое вакуумирование – 15 микрон (двухступенчатый) и 100 микрон (одноступенчатый)
— штуцер для откачиваемого воздуха для удобства пользователя имеет разные типы резьбовых соединений
— отверстие для слива масла
– для быстрого сервисного обслуживания насоса
— стекло для контроля за уровнем масла.
Внимательно прочитайте инструкцию перед работой. Данное руководство содержит важную информацию об основных этапах работы с оборудованием. Уделите особое внимание вопросам безопасности и предупреждениям, рассматриваемым в этой инструкции.
Всегда помните – БЕЗОПАСНОСТЬ – ЭТО ГЛАВНОЕ!
1. Вакуумные насосы серии VP оборудованы двигателем с переключателем между двумя напряжениями. Убедитесь, что выставлено правильное напряжение.
2. Снимите крышку с выхлопной трубы
3. Вакуумный насос поставляется без масла в резервуаре. Заливайте масло в выхлопную трубу(или отверстие для заливки масла, что одно и тоже) до тех пор, пока уровень масла не поднимется до середины смотрового окошка. Закройте крышку.
4. Снимите крышку с ¼” резьбового соединения штуцера для откачиваемого воздуха. Включите насос. Подождите 15 секунд, оденьте крышку на ¼” резьбовое соединение.
5. Проверьте уровень масла – добавьте или замените масло при необходимости. Для хорошей работы насоса необходимо, чтобы масло было видно в смотровое окошко.
Не запускайте насос без масла или с низким уровнем масла. Запуск оборудования без смазки может привести к поломке. После выполнения всех вышеописанных операций и соблюдения всех примечаний насос готов к работе.
Инструкция по безопасности
Не вдыхайте пары хладагента и смазки. Вдыхание этих паров в высокой концентрации может привести к аритмии, потере сознания и удушью. Во время сервисного обслуживания всегда выключайте насос из сети. Не применяйте насос с системами, находящимися под давлением – это может вывести его из строя. Все шланги могут содержать жидкий хладагент под давлением. Контакт с хладагентом может привести к обморожению и прочим травмам. При работе следует надевать защитные средства, такие как очки и перчатки. Особо будьте внимательны при отсоединении шлангов. Избегайте вдыхания паров хладагента и/или смазки. Это может привести к раздражению глаз, слизистой оболочки носа, ротовой полости и кожи. Пожалуйста, прочитайте инструкцию по безопасности, прилагаемую изготовителем к хладагентам и смазкам. Для сокращения риска возгорания старайтесь не использовать дополнительные кабели тоньше 1,5 мм. Для предотвращения перегрева кабеля сократите его длину до минимума. Не используйте установку в непосредственной близости с открытыми ёмкостями с бензином или другими горючими материалами. Убедитесь, что все средства защиты функционируют нормально, прежде чем работать с оборудованием.
Данное оборудование разработано для выполнения окончательного этапа по вакуумированию системы. Работа с системами, имеющими внутреннее давление газа выше 5 psi может повредить насос.
Не запускайте насос без масла или с низким уровнем масла. Запуск оборудования без смазки может привести к поломке.
Спецификация Ступени 2
Мощность двигателя, л.с. 1/3
Частота вращения 50/60 Гц (оборот/мин) 1440/1720
Размеры, см 35х14х26
Диапазон рабочих температур, °C 0…+52
Питание 110-120/220-240 В, 50/60 Гц
Остаточное давление, микрон 15
Объем емкости для масла, мл 450
Защита от перегрузки
защита двигателя от перегрева и короткого замыкания
Производительность 3.16 CFM при 60 Гц, 75 л/мин при 50 Гц
Штуцер для откачиваемого воздуха 1/4″, 3/8″ SAE и 1/2″ ACME
Вентиль для балластного воздуха есть
Работа с вакуумным насосом
Не работайте с системами под давлением – это может привести к поломке насоса.
1. Проверьте чтобы розетка в сети питания соответствовала шнуру питания насоса.
2. Серия насосов VP оборудована двигателем с возможностью работать с двумя уровнями напряжения. Убедитесь, в том, что на насосе выставлено правильное напряжение.
Если выставить на насосе напряжение, не соответствующее номиналу в сети, и из-за перегрева двигателя термопредохранитель может выключить насос.
3. Подключите насос к сети.
4. Проверьте уровень масла.
5. Подключите насос, как показано на рисунке
или напишу от себя в более доходчивой форме:
«Правильное подключение шлангов на практике.
6. Откройте вентили на манометрическом коллекторе
8. Дождитесь, пока нужна глубина вакуумирования будет достигнута.
9. По достижении нужной глубины вакуума, закройте вентили на манометрическом коллекторе, выключите помпу.
РАБОТА С НАСОСОМ ЗАКОНЧЕНА
Рекомендуется сменять масло в вакуумном насосе после 50 часов работы. Чистота масла влияет на глубину вакуумирования. Процедура замены масла:
1. Убедитесь, что масло в насосе разогрето, в противоположном случае – включите масло на 10 минут
2. Убедитесь, что насос не подключен к системе.
3. Снимите крышку с отверстия для слива масла и слейте отработанное масло в подходящую емкость. Наклоните насос в сторону отверстия для слива масла.
4. После того, как все масло будет слито, закройте отверстие для слива масла. 5. Снимите крышку с выхлопной трубы (она же – отверстие для заливки масла) и залейте масло до середины смотрового окошка. Закройте крышку выхлопной трубы.
Нажав на ссылку ниже, вы перейдете на статью, где рассказано более подробно и приведены фотографии:
Какие шланги используют для вакуумного насоса?
Продолжение статьи читайте, сделав переход по ссылке:
Вакуумный насос и все его достоинства. Каким он должен быть.
Источник
Схемы подвода и отвода жидкости для водокольцевого вакуумного насоса
Выходящую из насоса воду проще всего слить в канализацию. В ряде случаев так и поступают, например, если в откачиваемом воздухе есть частички сажи, которые оседают в воде. Поскольку жидкость становится грязной, ее удаляют безвозвратно. Однако такой подход весьма неэкономичен, а в ряде случае неудобен.
На изображении ниже показана простейшая схема рециркуляции воды, в которой используется сепаратор. Воздух с водой выходят из нагнетательного патрубка и попадают в сепаратор. Воздух выходит наружу через отверстие в верхней части сепаратора, а вода оседает и затем повторно возвращается в насос.
Рисунок 1. Простейшая схема рециркуляции сервисной жидкости с использованием сепаратора. Клапан подачи воды в насос закрыт, когда насос выключен, а при включении насоса реагирует на изменение давления и открывается.
Недостаток этой схемы в том, что она не решает проблемы нагрева воды. На выходе из насоса вода нагревается, а значит, без охлаждения, эта же теплая вода будет поступать обратно в насос, что отрицательно сказывается на его производительности. Существует несколько вариантов охлаждения жидкости:
— Полная рециркуляция с использованием теплообменника с проточным водяным охлаждением
— Полная рециркуляция с использованием двух теплообменников, второй из которых с принудительным воздушным охлаждением.
Работа водокольцевого насоса с частичной рециркуляцией воды. В конструкцию добавляются 2 элемента: терморегулирующий клапан и дополнительный канал для отвода воды. При превышении температуры выше определенного уровня терморегулирующий клапан включает подмес холодной воды в сепаратор. Избыток теплой воды удаляется через дополнительный канал. Если система правильно настроена, то подмес воды для охлаждения составит всего 10-20% от общего расхода воды.
Рисунок 2. Схема работы водокольцевого насоса с частичной рециркуляцией воды.
Схема рециркуляции с использованием теплообменника с водяным охлаждением. На изображении ниже появляется теплообменник и второй внешний контур воды. Жидкость из сепаратора на обратном пути в насос проходит через теплообменинк, где отдает тепло воде из дополнительного контура. Терморегулирующий клапан управляет подачей воды в дополнительный контур.
Рисунок 3. Схема работы с полной рециркуляцией и теплообменником
Наконец, последний вариант также предусматривает полную рециркуляцию воды через теплообменник. Разница в том, что дополнительный контур охлаждения является закрытым. Он, в свою, очередь проходит через второй теплообменник, где установлен вентилятор. Принудительное воздушное охлаждение позволяет добиться отвода нужного количества тепла из системы. Термостат необходим для управлением подачей воды во втором контуре. Этот способ не позволяет добиться полного охлаждения воды, она при входе в насос будет примерно на 20 С выше температуры окружающей среды.
Может возникнуть вопрос, почему нельзя непосредственно охлаждать вентилятором первый теплообменник. Дело в том, что воздушный теплообменник изготавливается из мягких металлов (медь, алюминий), которые могут быть повреждены примесями, присутствующими в сервисной жидкости.
Рисунок 4. Водокольцевой насос в системе с двумя теплообменниками (водяным и воздушным)
Источник
