Меню

Как установить поликарбонат на навес входной двери

Навес над дверью из поликарбоната

Навесы над входными дверьми – непременные архитектурные элементы для всех строений, вне зависимости от назначения и размеров.

Навес над дверью из поликарбоната

Эти сооружения выполняют две функции:

У застройщиков есть два варианта установки навеса: заказать услугу специализированным компаниям или заниматься изготовлением самостоятельно. Первый вариант – красиво, быстро и дорого. Второй вариант – красиво, несколько дольше, но намного дешевле. Если у вас есть свободное время, инструменты, умение и желание, то настоятельно советуем изготавливать навес над дверью из поликарбоната самостоятельно. Только так у вас будет полностью эксклюзивная конструкция, служащая предметом заслуженной гордости.

Самодельный навес обойдется в разы дешевле

Виды навесов

Поликарбонат – один из самых универсальных кровельных материалов. Он отличается большой прочностью и одновременно его можно сгибать. Листы очень технологичны, легко режутся и сверлятся, не трескаются и не бьются. Для монтажных работ нет надобности покупать специальные инструменты и приспособления. Такие свойства расширили творческие возможности архитекторов, они разработали несколько универсальных вариантов конструкций навесов.

Таблица. Виды конструкций навесов из поликарбоната.

Тип навеса Особенности и краткое описание конструкции
Наиболее простой вариант, поликарбонатный лист фиксируется в горизонтальном положении, вода стекает по всем трем кромкам кровли. Крепится на жестких консолях. Недостаток – в связи с тем, что на горизонтальных поверхностях в зимний период времени может накапливаться большое количество снега, для покрытия необходимо покупать дорогой прочный поликарбонат. Есть варианты прямых навесов с подзором. Подзор – небольшой вертикальный бортик, фиксируется на боковую или фронтальную кромку, защищает от косого дождя и снега.

Может быть плоским или дуговым, вода собирается в одном месте. Такие навесы смотрятся несколько лучше, чем первые. В зависимости от величины могут защищать различную площадь перед входными дверьми.

Довольно сложная конструкция, напоминает двускатную крышу жилых помещений. Двускатная конструкция позволяет защищать большую площадку перед входом. Часто такие конструкции устанавливаются над верандами и иными открытыми архитектурными элементами для отдыха на свежем воздухе.

Наиболее распространенный вариант навеса, за счет изогнутой формы на поверхности не накапливается снег. Радиус изгиба каркаса должен учитывать толщину и форму сот поликарбоната. Дело в том, что каждый вид кровельного материала имеет свои ограничения по радиусу изгиба. Если этими рекомендациями пренебрегать, то возможны два вида негативных последствий.

Первый – лист сразу треснет, его придется немедленно менять. Покупать придется такой, чтобы его технические параметры отвечали радиусу изгиба навеса.

Второй – поликарбонат сразу не трескается, но внутренние напряжения достигают критических пределов. Из-за этого полимер быстро устает, появляются микротрещины, со временем увеличивающиеся до больших размеров. Как следствие – кровлю также придется менять, но не сразу, а через несколько месяцев эксплуатации.

Самый сложный с инженерной точки зрения вариант навеса. Навес напоминает купол, служит настоящим крашением входной двери. Для изготовления таких конструкций нужно иметь большой практический опыт и специальное оборудование. Еще один недостаток купольных навесов – лист поликарбоната нужно разрезать на сектора, на поверхности много линий соединений. А это увеличивает вероятность появления протечек.

Каркас навесов делается из металла или дерева. Оба варианта имеют свои недостатки и преимущества, конкретный выбор зависит от предпочтений застройщика. Срок службы всех материалов удовлетворяет современные требования, но деревянные конструкции следует обрабатывать специальными пропитками для защиты от гниения и вредителей.

Деревянный каркас изготовить проще, но ему необходима дополнительная обработка защитными пропитками

Цены на различные виды поликарбоната

Пошаговая инструкция по изготовлению навеса

Рассмотрим вариант конструкции, который можно сделать самостоятельно. Для повышения качества и точности отдельных элементов желательно иметь несложное специальное оборудование.

Для раскроя деталей конструкции удобнее всего использовать специальный стол

При сборке конструкции без сварочного аппарата не обойтись

Один из вариантов гибочного станка

Болгарка тоже понадобится в процессе работы

Можно гнуть профили и без специального оборудования, но это очень трудно физически. Кроме того, надо иметь солидный практический опыт выполнения подобных работ, в противном случае невозможно изготавливать полностью одинаковые элементы. А их в одном навесе может быть довольно много.

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Изготовление элементов каркаса

Шаг 1. Выберите конкретный вариант каркаса навеса. Выше в таблице перечислены возможные конструкции. Не надо стремиться делать самые сложные, начинать лучше с наиболее простых.

Арочный навес — один из самых распространенных вариантов, отличающихся простотой изготовления

Шаг 2. Купите необходимое количество материалов. Для навеса понадобится квадратная труба, поликарбонат и метизы для фиксации навеса к фасадной стене.

Нужно заранее приобрести все необходимое для работы

Практический совет. Опытные мастера рекомендуют всегда приобретать материалы с запасом. Это намного выгоднее, чем потом срочно посещать магазин и покупать недостающие товары.

Шаг 3. Нарисуйте эскиз конструкции навеса с указанием размеров каждой детали. Отрежьте нужное количество заготовок.

Эскиз позволяет точно определиться с количеством элементов и размерами каждой детали

Практический совет. Квадратные трубы продаются стандартной длины, как правило, она составляет 4 м. Вначале надо вырезать те заготовки, которые имеют самые большие размеры, а из оставшихся кусочков остальные по мере уменьшения длины. Такой алгоритм позволит значительно уменьшить количество отходов.

Первыми рекомендуется отрезать трубы для изгиба дуги навеса. Это самый большой элемент, его надо изготавливать на специальном гибочном станке. Помните, что длину дуг следует увеличивать примерно на 20 см. Запас требуется в связи с особенностью работы гибочного станка. Он не загибает трубы около самых торцов, они остаются ровными и во время монтажа отрезаются. В навесе будет три дуги, соответственно, такое же количество надо и заготовок.

Согласно чертежу нарезают нужное количество заготовок из труб

Шаг 4. Установите заготовки в станок, выровняйте торцы и подтяните ролики по ширине заготовок. Станок может изгибать сразу три трубы, установите такое же расстояние между роликами. Гнуть надо за несколько проходов, количество зависит от радиуса изгиба. Станок имеет ручной привод, работы отнимают достаточно много времени. Для того чтобы повысить устойчивость заготовок во время изгибания, торцы труб рекомендуется сжать струбцинами.

С помощью гибочного станка из заготовок делают дуги требуемого радиуса

Важно. Не пытайтесь уменьшить количество проходов за счет увеличения радиуса одного изгиба. Такие действия могут стать причиной появления на поверхностях профиля складок или разрывов. Кроме того, придется прилагать очень большие физические усилия.

Гибка труб при помощи болгарки и сварки

Шаг 5. Установите режущий инструмент пилы под углом 45° и отрежьте заготовки для поперечин навеса. Если у вас нет такой пилы, то можно операции выполнять обыкновенной болгаркой, но качество среза будет худшим. Еще один совет. Если трудно резать под углом 45° – не проблема, отрезайте под прямым, только делайте скидку на способ соединения.

Устанавливают пилу под углом и нарезают заготовки для поперечин каркаса

На этом процесс заготовки деталей закончен, можно начинать сварку каркаса навеса.

Цены на различные виды квадратных труб

Сварка навеса

Перед началом работ надо подготовить рабочий стол. Высота поверхности должна быть примерно 1,3 метра, это наиболее удобное положение. Длина и ширина такая, чтобы на ней свободно лежали заготовки навеса. Обратите внимание на место расположения сварочного аппарата и способе заземления деталей. Ноль должен иметь надежный контакт и легко подключаться. От правильности организации рабочего места во многом зависит качество сварки навеса и производительность работ.

Заземление сварочного аппарата

Шаг 1. Разложите на столе заготовки рамы каркаса. Для контроля правильности прямого угла рекомендуется пользоваться любыми удобными угольниками. Прихватите стыки. Сварочные работы надо делать очень аккуратно, помните, что для исправления ошибок придется шов разрезать. Такие действия всегда будут заметны на навесе и ухудшать его внешний вид.

Заготовки раскладывают на столе и аккуратно прихватывают сваркой на стыках

Шаг 2. Прихватите с одной стороны каркаса все четыре угла, проверьте размеры детали, поправьте их. Дело в том, что во время остывания сварочного шва он уменьшается в размерах и ведет за собой соединяемые детали. Их надо выровнять и только после этого делать прихватки с противоположной стороны. Все нормально – накладывайте сплошные швы на квадратную раму навеса.

После выравнивания рамы накладывают сплошные швы

Шаг 3. Теперь нужно определиться с положением вертикальных опор навеса. Приставьте его к стене дома, установите в горизонтальное положение и определитесь с местом монтажа опор. Для облегчения работ можно сделать временные стойки из досок, они помогут удерживать довольно большую и тяжелую конструкцию. Если у вас около крыльца были уложены плиты, то их нужно вынимать и вырезать отверстия для установки вертикальных опор.

Раму примеряют к стене, устанавливают опоры из досок

Шаг 4. Приваривайте к раме дуги. Делать это намного сложнее, рекомендуется позвать на помощь знакомого. После изготовления каркаса надо очистить поверхности труб от окалины, сбить флюс со сварочных швов. Если есть желание, то навес можно предварительно грунтовать, и только потом красить. Но сегодня реализуются специальные краски для металла, которые растворяют незначительные окисления и могут наноситься без грунтовки.

К раме приваривают дуги и поперечины, после чего остается только отшлифовать и покрасить конструкцию

Шаг 5. Смонтируйте вертикальные опоры и установите каркас навеса. Постоянно проверяйте его положение уровнем, добивайтесь идеальной горизонтальности.

Устанавливают опоры, крепят каркас навеса

Шаг 6. Следующий этап – покрытие навеса поликарбонатным листом. Для фиксации листа надо использовать специальные метизы с резиновыми уплотнителями. При этом важно не перетягивать саморезы. Поверхность сотового поликарбоната легко продавливается, как следствие – в этих местах материал быстро разрушается, появляются протечки.

Лист поликарбоната фиксируют к раме с помощью термошайб

Заключение

Навес над дверью из поликарбоната заметно улучшает внешний вид любого здания и повышает комфортность проживания в нем. Но только при одном условии – это надежная конструкция, смонтированная по всем правилам. Надо всегда помнить, что поликарбонат требует безусловного соблюдения рекомендаций производителей при монтаже.

Правила монтажа поликарбоната

Каркасы навеса можно изготавливать из оцинкованного профиля с дополнительными элементами из легированной нержавеющей стали или коваными изделиями. В качестве покрытия используется не только сотовый, но и монолитный поликарбонат. Каждый застройщик выбирает самый приемлемый для себя вариант. Но надо помнить, что стоимость конструкции имеет прямую зависимость от используемых материалов, цена навеса может колебаться в очень широких пределах.

Видео — Навес над дверью из поликарбоната

Поликарбонат идеально подходит в качестве покрытия для небольших строений самой разной конфигурации, благодаря чему является одним из самых востребованных материалов. О том, как из поликарбоната сделать крышу для беседки своими руками, и что для этого понадобится, можно прочитать на нашем сайте.

Степан Русов главный редактор

Автор публикации 21.10.2018

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Источник

Навесы из поликарбоната своими руками

Заполните форму ниже и узнайте цену необходимой вам продукции

Изготавливаем на заказ: Погреба, бассейны, купели, септики

Наличие на приусадебных участках навесов свидетельствует не только о хорошем вкусе хозяев, но и об их желании улучшить комфортность отдыха и проживания. Навес из поликарбоната своими руками смотрится очень оригинально, придает пространству эксклюзивный вид, служит долго, может использоваться для создания закрытых зон различного назначения. Появление среди строительных материалов поликарбоната позволило создавать оригинальные конструкции с минимальными потерями времени и денег, при этом фактические эксплуатационные показатели намного превосходят ранее использовавшиеся материалы.

Выполнить строительные работы можно двумя способами:

Физические и эксплуатационные характеристики поликарбоната

Использование современного оборудования и инновационных добавок позволяет создавать материал с уникальными свойствами.

1. Светопроницаемость прозрачного поликарбоната достигает 90%. Значение может изменяться в зависимости от наличия минеральных красителей различных оттенков. За счет большой прозрачности удается экономить электрическую энергию на освещение. Навесы можно использовать для обустройства цветников, теплиц и т. д. Развитие растений под навесами ничем не отличается от развития на открытых участках.

Светопроницаемость поликарбоната 90%

2. Высокие показатели механической прочности. Материал пластичен, что позволяет ему гасить резкие динамические нагрузки без появления трещин. Он не имеет эффекта остаточной деформации, после снятия нагрузок полностью восстанавливает линейные размеры и геометрическую форму.

3. Отличные показатели механической прочности по отношению к удельному весу. Поликарбонат имеет специальные ребра жесткости, что увеличивает сопротивляемость на изгиб. По ударопрочности на порядок превышает показатели стекла. Может быть стандартным одно- или двухкамерным, усиленным, четырехкамерным.

4. Низкий удельный вес дает возможность добиваться заметной экономии на фундаментах и несущих конструкциях.

5. Инновационные добавки делают его невосприимчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению. Прочность межмолекулярных связей остается неизменной весь период эксплуатации – не появляются микротрещины, не ухудшаются значения прочности и устойчивости.

7. Широкий ассортимент по толщине, размерам плит и цветовым решениям. Дает возможность дизайнерам правильно воплощать в жизнь свои самые смелые проекты.

Дизайнерский навес из поликарбоната

8. Срок службы превышает 25 лет. Поликарбонат обладает отличными технологическими характеристиками, он легко режется и обрабатывается обыкновенными инструментами. Во время использования минимизируется количество непродуктивных отходов.
С использованием поликарбоната можно делать следующие навесы:

Толщина панелей Возможное использование
4 мм Теплицы и парники, небольшие козырьки над входными дверьми, односкатный навес.
6–8 мм Навес над балконом или лоджией, навесы для одного автомобиля..
10 мм Для строительства вертикальных поверхностей, навесы для нескольких автомобилей, рекомендуемая толщина поликарбоната для навеса над небольшими бассейнами.
16 мм Для накрытия больших по площади участков различного назначения. Обладают высокой устойчивостью к ветровым и снежным нагрузкам.

Дина панелей 6 и 12 м. Для соединения между собой отдельных панелей применяется специальный алюминиевый профиль, стандартная длина 6 метров. Профиль может быть неразъемным (панели вставляются в технологические пазы с двух сторон) или разъемным. Разъемный имеет универсальное назначение, может применяться на различных видах конструкций. Состоит из верхней и нижней прижимных частей, стягиваемых между собой специальными шурупами. Используется на различных по толщине панелях, есть возможность ручной регулировки усилия сжатия. Если панели по каким-либо причинам уменьшили толщину, то профиль можно сильнее прикрутить и устранить негерметичность соединений.

Торцы обязательно должны закрывать торцовым профилем, перед закрытием соты заделываются силиконом. Это предотвращает размножение в полостях микроорганизмов, мха и плесени. Такие микроорганизмы значительно ухудшают внешний вид сооружения. В некоторых случаях могут оказывать негативное влияние на величину пропускаемого света, что является одним из недостатков навесов из поликарбоната.

Для фиксации листов поликарбоната к металлическим или деревянным каркасам применяются специальные саморезы с резиновыми прокладками. Как сделать навес показано на видео. Головки саморезов можно покрыть декоративными шляпками. Несущий каркас для навеса можно изготавливать из квадратных и круглых труб, уголков, двутавров, швеллеров или деревянных брусьев, размеры подбираются с учетом максимальных нагрузок, площади и вида крыши навеса.
Что лучше – поликарбонат или профнастил для навеса Однозначного ответа нет. Профнастил изготовлен из листовой стали, может выдерживать увеличенные нагрузки. Зато поликарбонат имеет универсальное применение, монтаж навеса из поликарбоната экономически выгоднее.
Этапы проектирования навесов Эскизный проект Начинать строительство навесов своими руками нужно с составления эскизного проекта несущих конструкций. Для этого следует обладать теоретическими знаниями по расчету максимальных нагрузок в узлах конструкции, вычислять каждый элемент на изгиб и сжатие. Принимаются во внимание максимальные ветровые и снежные нагрузки, определяются виды крыши и угол наклона скатов.
Типы стропильной системы навесов В зависимости от инженерных особенностей и конкретных условий эксплуатации навес может быть:


После определения типы крыши нужно начинать проектировать фундаменты
Типы фундаментов Небольшой вес конструкций позволяет использовать наиболее простые и дешевые фундаменты. За счет этого значительно сокращаются сроки строительства и уменьшается их стоимость. С учетом физических характеристик грунтов и возможной нагрузки для навесов можно использовать такие фундаменты:

Винтовые свайные. Металлические сваи ввинчиваются в землю согласно плану свайного поля (смотрите видео). Глубина и диметр подбирается индивидуально. Концы свай выравниваются по горизонтали, к ним привариваются металлические площадки для крепления вертикальных опор навесов. Достоинство – полностью подготовить фундаменты можно в течение одного дня, применяются в любых климатических зонах и на любых грунтах, в том числе и заболоченных. Имеют положительные отзывы пользователей. Ростверки под навесы делать необязательно.

Теплица на винтовых сваях

Столбчатые. Глубина залегания примерно 60 см, для компенсации усилий вспучивания насыпается песчаная подушка. Размеры по периметру не более 40×40 см. Могут изготавливаться из бетона (армированного или неармированного), цементных блоков или готовых заводских конструкций. Преимущества – наиболее низкая стоимость, нет необходимости выравнивать площадку. Время изготовления с учетом застывания бетона не более 14 дней.

Несущая опора с залеганием в грунт 60см

Мелкозаглубленные ленточные. Применяются для больших тяжелых конструкций, позволяют ставить для навесов боковые стенки для защиты от ветра, снега и дождя. По стоимости относятся к дорогой категории, время изготовления не менее трех недель.

Выбор фундамента может оказать существенное влияние на стоимость сооружения, при принятии решения следует принимать во внимание максимальное количество факторов.
Несущие вертикальные опоры Изготавливаются из круглых и квадратных труб, сортового проката или деревянных брусьев. С их помощью можно построить деревянный навес. Устанавливаются на фундаменты, служат для фиксации стропильной системы навеса. Во время изготовления принимается во внимание высота и возможные усилия. Расстояние между фермами и опорами должно учитывать общую площадь навеса.
Технология сборки и установки конструкции Сборка конструкции начинается с установки вертикальных опор на готовые фундаменты. Во время заливки бетона в них устанавливаются анкерные болты, расстояние между ними должно соответствовать расстоянию между отверстиями нижней площадки опор. У каждой поры постоянно контролируется вертикальное положение, запрещается отклонение вершин в любую сторону. Расстояние между опорами соответствует длине элементов крыши. Сборка может производиться сварными швами (не разборный вариант) или с помощью метизов (разборный вариант). Разборный навес из поликарбоната своими руками позволяет при необходимости демонтировать сооружение и установить его на новом месте. После демонтажа все конструкции сохраняют свои первоначальные показатели и готовы к повторной установке без предварительной подготовки.

Если навес изготовлен на промышленном предприятии, то он имеет рабочие чертежи для монтажа, каждая деталь пронумерована, указано ее положение в узле и метод фиксации. Самостоятельное изготовление металлических конструкций навеса требует внимательности и выполнения существующих отраслевых требований, строительных норм и правил.

Элементы навеса после монтажа проверяются на соответствие положения, этапы сборки предусматривают постепенное крепление конструкций. При возникновении деформаций выясняется и устраняется причина. Перед тем как прикрутить поликарбонат на навес, следует выполнять испытания на устойчивость. Во время испытаний конструкции нагружаются усилиями, вдвое превышающими расчетные. За счет этого достигается коэффициент запаса прочности, гарантируется длительная и безопасная эксплуатация навеса.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навеса Листы режутся эклектическим лобзиком, болгаркой с отрезным тонким диском или монтажным ножом. Конкретный инструмент выбирается в зависимости от толщины материала. Монтаж поликарбоната начинается с одной из сторон, только после полной фиксации предыдущего листа может начинаться фиксация следующего. Для крепления используются специальные саморезы с резиновыми шайбами. Шайбы герметизируют покрытие, компенсируют разность изменения линейных размеров материалов вследствие тепловых расширений, не допускают появления микротрещин. Затягивать саморезы следует осторожно, нельзя допускать повреждения поверхностей. Если есть желание, то головки саморезов можно закрывать декоративными шляпками.

Пустоты с торцов поликарбонатных листов нужно обязательно герметизировать. В противном случае в них через несколько лет начнут произрастать мхи и плесень, испортится не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики. Во время крепления листов следует обращать внимание на лицевую и обратную стону. Укладка поликарбоната на навес выполняется только лицевой стороной, она имеет специальную защиту от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, правильность укладки указывается на упаковке каждого листа. Во время производства она покрывается защитной полиэтиленовой пленкой, на которой есть инструкция и чертежи. Снимать ее рекомендуется до установки листа на посадочное место. В противном случае саморезы будут удерживать пленку, в этих местах она не отклеится, а порвется. Останутся кусочки, удалить которые очень сложно. Кроме того, защитную пленку намного легче снимать, когда лист находится на земле. Если он установлен на навесе, то работы значительно усложняются.
Практические советы

Соблюдение рекомендованных правил гарантирует, что монтаж будет выполняться с учетом строительных норм, навес будет надежным и служить длительный период времени.
Видео инструкция по установке навеса из поликарбоната своими руками

Источник

Читайте также:  Как правильно установить зернодробилку